Le lavage à ultrasons est utilisé avec succès dans nombre d’applications, du lavage des métaux à celui du verre, pour nettoyer des moules ou des composantes mécaniques, etc. Le bon mot pour indiquer ce procédé serait lavage par Cavitation ; les laveurs à ultrasons, en effet, utilisent ce phénomène physique comme aide mécanique à l’enlèvement des contaminants.
Par des ondes de haute et basse pression, “introduites” à l’intérieur d’une cuve par des transducteurs adéquats, on entraîne la pression du liquide à égaler sa tension de vapeur, en générant une micro-bulle de vapeur, qu’on fait ensuite imploser par l’onde de haute pression.
Cette opération génère un effet de “martèlement" de la surface des pièces immergées dans la cuve, qui permet d’enlever plusieurs contaminants, même grâce à l’aide de détergents adéquats. |
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Les laveurs à ultrasons peuvent se présenter comme une seule cuve ou bien comme une série plus ou moins longue de stations, en devenant donc des lignes de lavage asservies par des palans manuels ou automatiques, en fonction des résultats qu’on veut obtenir.
Il est encore possible de les réaliser avec des porteurs à bande, et donc de les utiliser dans des chaînes de fabrication sans qu’il soit nécessaire de déposer les pièces sur des paniers ou des châssis.
Ces machines sont presque toujours pensées, sauf dans des cas déjà affrontés ou à la solution facile, pour résoudre des problèmes précis de lavage et de nettoyage et elles sont normalement personnalisées de façon différente pour chaque client.
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